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Introducción al rendimiento de la tinta de serigrafía.

2023-06-30

1. Viscosidad:
La viscosidad, también conocida como fricción interna, es la presión causada por el movimiento correspondiente de una capa de líquido contra otra. Esta es una característica de la estructura interna de un líquido que le impide fluir. La viscosidad de la tinta de impresión generalmente se indica mediante "venenos" y "cenvenenos". La viscosidad de la tinta de impresión es de aproximadamente 4000 a 12000 cm.

La viscosidad de la tinta de impresión es demasiado grande y la lubricación del sustrato es deficiente y no es fácil migrar al sustrato de acuerdo con la tinta de serigrafía. Conduce a una difícil impresión y entintado de envases.

La viscosidad es demasiado pequeña, lo que conducirá a la expansión de la impresión, lo que provocará que el marco de alambre de impresión se una y se convierta en chatarra.

El valor del índice de viscosidad requiere una medición precisa con un viscosímetro.

La relación entre el cambio de viscosidad y la imprimibilidad del empaque es: cuanto más estable sea la viscosidad de la tinta de impresión en la pantalla, mejor, pero más rápido aumenta la viscosidad después de que se transfiere a la copia. La compresibilidad es mala para la parte delantera y beneficiosa para la parte trasera, por lo que se dispone de una compresibilidad moderada y la variación de corte es perjudicial para el embalaje y la impresión.

Agregue solvente orgánico, diluyente de pintura o viscosificante para reducir la viscosidad; Agregue relleno, pasta de color, siliciuro, puede mejorar la viscosidad.

2. Compresibilidad:
La compresibilidad se refiere a la capacidad de un líquido para recuperar su viscosidad original después de que su viscosidad se reduce debido a la tensión del suelo. En el caso de la tinta de serigrafía, el rendimiento principal es que la tinta de impresión se espesa después de permanecer inmóvil durante cierto tiempo, la viscosidad aumenta y se vuelve más delgada después de agitar, y la viscosidad también se reduce. Debido a que el diseño de apariencia de las partículas de pigmento en la tinta de impresión es irregular, aunque adsorbe una capa de material de interconexión, también es una esfera irregular. Por lo tanto, después de permanecer inmóvil durante un cierto período de tiempo, las partículas de pigmento se tocarán o estarán muy cerca unas de otras, lo que provocará una atracción mutua, bloqueará el libre movimiento de las partículas y la tinta de impresión se volverá espesa y pegajosa.

Sin embargo, este tipo de estructura estable temporal, después de ser agitada por una fuerza externa, se ve afectada rápidamente, levantando la atracción mutua entre las partículas, se repara el movimiento aleatorio de las partículas, se mejora la circulación, la tinta de impresión se vuelve más delgada y la viscosidad se reduce. Cuanto menor sea la compresibilidad de la tinta de serigrafía, mejor. Para solucionar estas condiciones adversas, antes de imprimir, es necesario mezclar completamente la tinta de impresión, normalizar la reparación y luego realizar la impresión del empaque.

Cuanto más irregulares son las partículas de pigmento en la tinta de impresión, más porosa es la estructura del gusano de varios pies, como la tinta negra, su compresibilidad es grande. Por el contrario, como la tinta amarilla, su compresibilidad es pequeña. El material de interconexión en la tinta de impresión es más, la pasta de color es menor y la compresibilidad es pequeña, por el contrario, la compresibilidad es grande. Además, el material de interconexión no es el mismo que el daño a la compresibilidad también es grande, como la tinta de impresión hecha de aceite comestible convergente, su compresibilidad es pequeña, como el material de polímero resina epoxi como material de interconexión, su compresibilidad es grande.